密封圈是指由一个或几个零件组成的环形罩，牢固在 轴承的一个 套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，避免润滑油漏出及外物侵入，因 其截面为O型，故称其为O型密封圈 。密封圈都有哪些质料的？有什么特点？
一、NBR丁腈橡胶密封圈
适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯 系润滑油、汽油、水、硅润滑 脂、硅油等介质中使用 。是目前用途最广、本钱最低的橡胶密封件 。不适用于极性溶剂之中， 例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿 。一般使用温度规模为 -40~120 ℃ 。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈
具有极佳的抗腐化、抗撕裂和抗压缩变形特 性，耐臭氧、耐阳光、耐天候 性较好 。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性 。适用于洗涤机械、汽车发动机系统 。不建议使用于醇类 、酯类或是芳香族的溶液中 。一般使用温度规模为 -40~150 ℃ 。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 化 性能 。有很好的绝缘性能 。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性 。适用于家用电器如电热水 器、电熨斗、微波炉等 �；故视糜谥种钟肴颂逵薪哟サ挠闷�，如水壶、饮水机等 。不建议使用 于大部分浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中 。一般使用温度规模为-55~250 ℃ 。
耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐 臭 氧性和耐化学性，耐寒性则不良 。关于大部分油品及溶剂都具有对抗能力，尤其是酸类、脂族 烃、芳香烃及动植物油 。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求 。不建议使用于酮 类、低分子量的酯类及含硝的混淆物 。一般使用温度规模为-20~250 ℃ 。
其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油 、 耐溶剂、耐燃料油及耐崎岖温性均佳 。能对抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的 侵蚀 。一般使用温度规模为-50~200 ℃ 。
具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐 化 学性 �？捎糜诖祭嗉巴�，还可用于高温水蒸气情况之密封 。一般使用温度规模-55~150 ℃ 。
耐阳光、耐天候性能特别好 。不怕二 氯二氟甲 烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大 。在低温时易结 晶、硬化 。适用于种种接触大气、阳光、臭氧的情况及种种耐燃、耐化学腐化的密封环节 。不 建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 。一般使用温度规模为-55~120 ℃ 。
八、IIR丁基橡胶密封圈
气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳 ， 绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的对抗能力，可袒露于动植物油或可氧化物中 。 适合于耐化学药品或真空设备 。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用 。一般使用温度规模 为-50~110 ℃ 。
九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈
对油品有极佳的对抗力,耐高温、耐候性均 佳， 但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差 。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中 。不适用 于热水、刹车油、磷酸酯之中 。一般使用温度规模为-25~170 ℃ 。
十、NR天然橡胶密封圈
橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强 度 及伸长率 。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸 。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用 。一般使用温度规模为-20~100 ℃ 。
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈
聚氨脂橡胶的机械性能很是好，耐磨、耐高 压 性能均远优于其它橡胶 。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解 。一般用于耐高 压、耐磨损密封环节 。一般使用温度规模为-45~90 ℃ 。
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